Prinsip Kerja Mesin Cetak

1. Prinsip Kerja Mesin Sablon Mengambil contoh mesin sablon datar berbentuk tangan yang umum digunakan, prinsip kerja mesin sablon dapat dijelaskan sebagai berikut: daya ditransmisikan melalui mekanisme transmisi, sehingga squeegee menekan tinta dan pelat sablon yang bergerak, sehingga pelat sablon dan substrat membentuk garis cetak. Karena layar memiliki tegangan N1 dan N2, ia menghasilkan gaya F2 pada squeegee. Elastisitas ini membuat pelat sablon tidak bersentuhan dengan substrat kecuali pada garis cetak. Tinta bersentuhan dengan substrat. Di bawah aksi gaya tekan F1 dari squeegee, tinta bocor dari garis timbul yang bergerak ke substrat melalui jaring. Selama proses pencetakan, pelat sablon dan squeegee bergerak relatif satu sama lain, dan gaya tekan F1 dan elastisitas F2 juga bergerak secara sinkron. Di bawah pengaruh daya lentur, layar kembali tepat waktu untuk terlepas dari substrat agar terhindar dari noda kotor. Artinya, layar terus-menerus berubah bentuk dan memantul selama proses pencetakan. Squeegee terpisah dari substrat bersama dengan pelat sablon setelah pencetakan satu arah selesai, dan pada saat yang sama, kembali ke tinta untuk menyelesaikan siklus pencetakan. Jarak antara permukaan atas substrat dan sisi belakang pelat sablon setelah tinta kembali disebut jarak halaman yang sama atau jarak layar, yang umumnya berkisar antara 2 hingga 5 mm. Dalam pencetakan manual, teknik dan keahlian operator secara langsung memengaruhi pembentukan garis cetakan. Dalam praktiknya, pekerja sablon telah mengumpulkan banyak pengalaman berharga, yang dapat diringkas menjadi enam poin, yaitu, untuk memastikan kelurusan, keseragaman, isometrik, pemerataan, pemusatan, dan tepi vertikal dalam pergerakan squeegee. Dengan kata lain, papan squeegee harus bergerak lurus ke depan selama pencetakan, dan tidak dapat bergerak ke kiri dan ke kanan; Kecepatan cetak tidak boleh lambat di depan dan cepat di belakang, lambat di depan dan lambat di belakang, atau tiba-tiba lambat dan cepat; sudut kemiringan terhadap papan tinta harus tetap sama, dan perhatian khusus harus diberikan untuk mengatasi masalah umum peningkatan sudut kemiringan secara bertahap; tekanan cetak harus dijaga agar merata dan konsisten; jarak antara squeegee dan sisi dalam bingkai layar harus sama; pelat tinta harus tegak lurus terhadap bingkai.